Kjøp en konkurransedyktig industrielt hengslet wiped film fordamper laget i Kina. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd er produsent og leverandør av industriell hengslet tørkefilm fordamper i Kina.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd ønsker deg hjertelig velkommen til industriell hengslet tørket filmfordamper fra vår fabrikk. Vi vil gi deg god service og fabrikkrabatt. Blant de tørkede filmevaporatorene designet og produsert av Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. for kunder, er den hengslede filmfordamperen en vanlig type og har et bredt spekter av industrielle bruksområder. Hengselbladede tørkede filmfordampere brukes ofte for materialer som er utsatt for avleiring på varmeoverflaten, inneholder faste partikler eller har en tendens til å krystallisere under fordampningsprosessen, og krever konsentrasjon til tørre materialer.
Hengsel-bladed wiped film evaporator er en effektiv fordamper som råmateriale blir tvunget til å danne en film ved å rotere blader i en viss vinkel til varmeoverflaten som er koblet til uavhengige roterende aksler, og flyter med høy hastighet. Den har høy varmeoverføringseffektivitet, kort retensjonstid og kan utføre fallende filmfordampning under vakuumforhold.
Den hengselbladede tørkefilmfordamperen er også sammensatt av en eller flere sylindriske legemer med kappeoppvarming og en roterende filmtørkeanordning inne i sylinderen. De uavhengige hengselkoblede bladene tørker kontinuerlig av materialet som kommer inn i den hengslede avtørkede filmfordamperen til væskefilm med jevn tykkelse og jevn hastighet på varmeoverflaten og beveger seg nedover; Under denne prosessen fordampes komponentene med lavt kokepunkt, og resten slippes ut fra bunnen av fordamperen.
De strukturelle egenskapene til en hengslet filmfordamper er som følger:
1. Motor og reduksjonsgir: Drivanordning for rotorrotasjon.
2. Dampvæskeseparasjonskammer: materialer kommer inn i den hengslede avtørkede filmfordamperen tangentielt gjennom innløpet i den nedre delen av dampvæskeseparasjonskammeret, og er kontinuerlig og jevnt fordelt på veggen til fordampningskammeret til den hengslede avtørkede filmfordamperen gjennom væskefordeleren ved den nedre delen av væskeseparasjonssylinderkammeret. Den sekundære dampen som fordampes fra fordampningskammeret stiger opp til separasjonskammeret i den øvre delen av den hengslede avtørkede filmfordamperen, og separeres fra væskedråpene eller skummet som kan føres av den sekundære dampen gjennom gass-væskeseparatoren installert i dampvæskeseparasjonskammeret, den sekundære utløpsfilmen tømmes ut av hengslet. la i den øvre enden.
3. Væskefordeler: Installert på rotoren kommer materialet inn i den hengslede avtørkede filmfordamperen fra tangentiell retning, og blir kontinuerlig og jevnt fordelt i en filmform på fordampningsoverflaten gjennom den roterende væskefordeleren.
4. Gassvæskeseparator: Gassvæskeseparatoren er installert øvre del av separasjonskammeret, som fanger opp væskedråpene eller skummet som kan bæres av den stigende sekundære dampen og får den til å falle tilbake til fordampningsoverflaten.
5. Fordampningskammer: Innerveggen i fordampningskammeret er fordampningsflaten der den utveksler varme med materialene som tvinges til å danne en film av de roterende bladene og varmemediet inne i kappen.
6. Rotor: Rotoren er sammensatt av en roterende aksel og en roterende ramme. Rotoren drives av en elektrisk motor og en reduksjon, og driver bladene til å bevege seg i en sirkulær bevegelse. Dens styrke, geometriske dimensjoner og stabilitet må garanteres.
7. Blad: Bladet beveger seg i en sirkulær bevegelse, og tørker kontinuerlig av det flytende materialet på fordampningsoverflaten for å danne en tynn film, for å oppnå effekten av tynnfilmfordampning.
hengslet blad for hengslet filmfordamper
Det hengselkoblede bladet har en sentral roterende aksel som driver det hengslede bladet, som glir i en viss vinkel mot den oppvarmede veggflaten ved sentrifugalkraft.
8. Bunnhodet er utstyrt med høytemperaturbestandige selvsmørende lagre, bunnlageret skal være praktisk for materialutslipp og vedlikehold og reparasjon.
Driftsytelsesegenskapene til en hengslet filmfordamper er som følger:
1. Minimalt trykktap
Råmaterialet I en hengslet avtørket film fordamper "flow" og den sekundære damp "flow" er i to uavhengige "kanaler": Materialet faller langs veggen av fordampningskammeret og ned; Den sekundære dampen forlater fordamperen nesten uhindret fra midten av sylinderen, så trykktapet er minimalt.
2. Kan fungere under ekte vakuumforhold
På grunn av den ekstremt lille motstanden til sekundærdampen fra fordampningsoverflaten til kondensatoren, kan den opprettholde en høy vakuumgrad på fordampningsoverflaten til hele fordampningskammerveggen. Vakuumgradsforbedringen reduserer effektivt kokepunktet til det behandlede materialet.
3. Høy varmeoverføringskoeffisient, høy fordampningsintensitet
Nedgangen i materialets kokepunkt øker temperaturforskjellen med det varme mediet; Den turbulente væskefilmen reduserer termisk motstand; Tilsvarende hemmes forkoksingen og avskallingen av materialer på veggen, og den delvise varmeoverføringskoeffisienten til fordampningssylinderveggen er også forbedret; Derfor er fordampningsintensiteten veldig høy.
4. Lav temperatur fordampning
På grunn av evnen til å opprettholde et høyt vakuum inne i fordampningssylinderen, reduseres kokepunktet til det behandlede materialet kraftig, noe som gjør det spesielt egnet for lavtemperaturfordamping av varmefølsomme materialer.
5. Kort flyttid
Strømningstiden til materialet i fordamperen er svært kort, noe som effektivt forhindrer nedbrytning, aggregering eller forringelse av produktet under fordampningsprosessen.
6. Lavkvalitetsdamp kan brukes
Damp er et ofte brukt termisk medium. Ved å redusere kokepunktet til materialer og sørge for samme temperaturforskjell, kan temperaturen på varmemediet reduseres. Å utnytte lavgradig damp er gunstig for utnyttelsen av energi. Spesielt egnet som slutteffektfordamper for multieffektfordampning.
7. Sterk tilpasningsevne og enkel betjening
Strukturen til sentrifugaltørket filmevaporator er spesialisert. Hengselbladet tørket filmfordamper kan brukes til å håndtere høy viskositet, partikkelinnhold, termisk følsomhet som er vanskelig å håndtere med konvensjonelle fordampere.
Et materiale som er utsatt for krystallisering. Utformingen av de hengselkoblede bladene gir effektiv kompresjonskraft (høyt fordampningsforhold og lav restvæske) for væskefilmen.
1. Destillasjon
2. Konsentrasjon
3. Avgassing
4. Bleking
5. Deodorisering
6. Tørking
7. Reaksjon
8. Krystallisering (utøver kjølefunksjonen til fordamperen)
9. Resirkulering (spesielt løsemidler eller andre nyttige stoffer som brukes i farmasøytisk industri)
10. Rensing (som avsalting av sjøvann, separering av rene oppløsningsstoffer)
Hengsel-bladet tørket film fordamper er en type tørket film fordamper, og dens strukturelle egenskaper inkluderer:
Hengselbladet tørket filmfordamper, hvert blad har en sentral roterende aksel, som driver bladet gjennom en koblingsstangmekanisme. Det hengslede bladet er tett festet til varmeveggens overflate ved sentrifugalkraft og glir i en viss vinkel for å tørke råmaterialet inn i den nødvendige væskefilmen og forhindre avskalling og koksdannelse på varmeoverflaten. Denne typen design lar bladet gi effektivt trykk på væskefilmen, forbedre det høye fordampningsforholdet til materialet, og det kan også bidra til å redusere rester av materialet. Den er egnet for materialer som er utsatt for avleiring på varmeoverflaten, inneholder faste partikler, eller har en tendens til å krystallisere under fordampningsprosessen, og krever konsentrasjon til tørre materialer, med en prosessviskositet på 35000 mpas.
Denne typen rotor er mye brukt ved å endre frekvensen og massen til skrapen og justere sentrifugalkraften. Bladmaterialet er vanligvis det samme metallmaterialet som fordampersylinderen, og PTFE-materiale kan også brukes.
1. Produksjonskapasitet og driftsparametere:
Inkludert behandlingskapasitet: ________
Fôrkonsentrasjon: ________
Utslippskonsentrasjon: ________
Matetemperatur: __________
Utløpstemperatur: ________
Driftsvarighet: ________
2. Materialegenskaper:
Materialets termiske følsomhet:________
Materialviskositet:__________
Materialflytbarhet ved driftstemperatur:_________
Materiale skummende egenskap:_______
Faststoffinnhold i materialet Materialkrystalliseringstendens:________
Materiell forkoksingstendens:_________
Er materialet utsatt for aggregering
2. Driftsmedium (varmekilde):
Vanndamp: ___________ (trykk)
Kjølevannstemperatur: ________â
Rengjøringsløsning (løsningsmiddel):________
3. Materialvalg for produksjon:
Krav til overflatepolering:_________
4. Områdeforhold:
Plassbegrensninger:__________
Klimaforhold: innendørs og utendørs
Sammenhengen mellom energi og produkter:_________
Arbeidsplattform osv.
5. Regelverk:
Sikkerhetskrav:________
Støyindikatorer: ________
Miljøvernindikatorer:_________