Hjem > Om oss >Hovedproduktserie

Hovedproduktserie

Vår hovedproduktserie som følger:


kolonne

Destillasjonskolonner, ekstraksjonskolonner (tårn)


Destillasjonstårn (kolonne), destillasjonstårn (kolonne)


Pakking av destillasjonskolonne , Ekstraksjonstårn


Uttakstårn


Destillasjonskolonne (tårn)er en type enhet som damp og væske får nærkontakt inne i kolonnen for destillering. De lette komponentene (lavtkokende stoffer) i væskefasen overføres til gassfasen, og de tunge komponentene (høykokende stoffer) i gassfasen overføres til væskefasen ved å bruke det faktum at hver komponent i blandingen har forskjellig flyktighet, det vil si at damptrykket til hver komponent er forskjellig når de har samme temperatur, for å oppnå hensikten med separasjon. Destillasjonskolonne (tårn) er også en varme- og mediumoverføringsenhet som er mye brukt i petrokjemisk produksjon.


Utstyret som brukes i destillasjonsprosessen kalles destillasjonskolonne ï¼tårn), som kan deles inn i to kategorier:

â platetårn, der gass-væske-to-fasene vanligvis gjør flere motstrømskontakter, og gass-væske-to-faser på hver plate generelt setter tverrstrøm.

â¡ Pakket kolonne (tårn), gass-væske to faser er i kontinuerlig motstrømskontakt.


Generell destillasjonsenhet består av destillasjonskolonne(tårn)kropp, kondensator, reflukstank, koker og annet utstyr. Fôret kommer inn i tårnet fra en bestemt del av brettet i destillasjonskolonnen (tårnet), som kalles fôrplaten. Mateplaten deler destillasjonstårnet i to seksjoner, den øvre delen av mateplaten kalles findestillasjonsdelen, og den nedre delen av mateplaten kalles strippeseksjonen.


Ekstraksjonskolonner

Ekstraksjon er en av de viktige enhetsoperasjonene for å separere og rense stoffer. Det er en enhetsoperasjon for å få komponentseparasjon ved å utnytte forskjellen i løselighet for hver komponent i blandingen i det tilsatte løsningsmidlet. Under væske-væske-ekstraksjonsoperasjonen strømmer to typer væske i kolonnen (tårnet) i type motstrømsstrøm, hvorav den ene er en dispergert fase, og den andre er en kontinuerlig fase væske i form av væskedråper. Konsentrasjonen av de to væskefasene endres kontinuerlig i forskjellig form i utstyret, og separasjonen mellom de to væskefasene oppnås i begge ender av kolonnen (tårnet) på grunn av tetthetsforskjellen. Hvis lysfasen er den spredte fasen, vises fasegrensesnittet i den øvre delen av kolonnen (tårnet); ellers vises fasegrensesnittet i den nedre delen av kolonnen (tårnet).

1. Øvre hode

2. Motor og reduksjonsgir

3. Lett komposisjon uttak

4. Lett komposisjon innløp

5. Tungt komposisjonsinnløp

6. Skjørt

7. Tung komposisjonsuttak

8. Fast Ring

9. Sylinder

10. Roterende plate

11. Røreaksel

12. Kum

13. Væskemåler

14. Jakke


Varmeveksler

Rørvarmeveksler (skall- og rørvarmeveksler)

Arbeidsprinsipp for skall-og-rør varmeveksler

Skall- og rørvarmeveksler kalles også rørvarmeveksler. Det er en mellomvegg varmeveksler med veggen til rørbunten innelukket i skallet som varmeoverføringsflate. Denne typen varmeveksler har enkel struktur, pålitelig drift, kan være laget av forskjellige strukturelle materialer (hovedsakelig metall), og kan brukes under høy temperatur og høyt trykk. Det er den mest brukte varmevekslertypen for tiden.

Skall-og-rør-varmeveksleren tilhører mellomveggvarmeveksleren. Væskekanalen dannet inne i varmevekslerrøret kalles rørsiden, og væskekanalen dannet utenfor varmevekslerrøret kalles skallsiden. Når rørsiden og skallsiden passerer gjennom to forskjellige typer væsker med forskjellige temperaturer, passerer væsken med relativt høy temperatur gjennom varmevekslingsrørveggen for å overføre varme til væsken med relativt lav temperatur, væsken med relativt høy temperatur avkjøles og væsken med relativt lav temperatur varmes opp, og dermed oppnås målet med to-væske varmevekslingsprosessen.


Spiralplatevarmeveksler

Struktur og ytelse av spiralplatevarmeveksler

1. Utstyret er laget av to rullede plater, som danner to jevne spiralkanaler. De to varmeoverføringsmediene kan utføre full motstrøm, det kan i stor grad forbedre varmeoverføringseffekten. Selv om to medier med små temperaturforskjeller kan oppnå ideell varmeoverføringseffekt.

2. Dysen på skallet har en tangentiell struktur, med liten strømningsmotstand. Fordi krumningen til spiralkanalen er ensartet, har ikke væskestrømmen i utstyret en plutselig vending, og den totale motstanden er begrenset, slik at den utformede strømningshastigheten kan økes for å få en høy varmeoverføringskapasitet.

3. Endeflaten til spiralkanalen til type I ikke-avtakbar spiralplatevarmeveksler er forseglet ved sveising, så den har høy tetningsytelse.

4. Strukturprinsippet for type II avtakbar spiralplatevarmeveksler er i utgangspunktet det samme som for ikke-avtakbar varmeveksler, men en av kanalene kan demonteres for rengjøring, spesielt egnet for varmeveksling med viskøs og utfelt væske.

5. Strukturprinsippet til type III avtakbar spiralplatevarmeveksler er i utgangspunktet det samme som for ikke-avtakbar varmeveksler, men de to kanalene kan demonteres for rengjøring, med et bredt spekter av bruksområder.

6. Når en enkelt enhet ikke kan oppfylle brukseffektene, kan flere enheter brukes i kombinasjon, men kombinasjonen må oppfylle følgende krav: parallell kombinasjon, seriekombinasjon, og utstyret og kanalavstanden er den samme. Hybridkombinasjon: en kanal i parallell og en kanal i serie.

Ikke-avtakbar spiralplate varmeveksler


Industrielle fordampere

Tørket film fordampere


arbeidsprinsipp

Wiped film evaporator er en ny type høyeffektiv fordamper som kan tvinges til å danne en film gjennom et roterende filmblad og flyte med høy hastighet, med høy varmeoverføringseffektivitet og kort retensjonstid (ca. 10~50 sekunder), og kan brukes til fallende filmfordampning under vakuumforhold. Den består av en eller flere varmesylindere med roterende sylinderblader. Det roterende bladet tørker kontinuerlig råmateriale inn i en jevn tykkelse væskefilm på varmeoverflaten og beveger seg nedover; I denne behandlingen fordampes komponentene med lavt kokepunkt, og resten slippes ut fra bunnen av fordamperen.


Multi-effekt fordamper


Reaktorer