Industrial Fix - Bladed Wiped Film Evaporator

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd er produsenter og leverandører av industriell fiks - med blade tørket filmfordamper i Kina, vi kan tilby profesjonell service og bedre pris for deg. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. har designet og produsert ulike former for tørkede filmfordampere for kunder. Fix-bladed wiped film evaporator er en type wiped film evaporator med høy produksjonspresisjon og installasjonspresisjon.

Arbeidsprinsippet for fordamper med fast blad av tørket film

Bladet til den fikserte filmfordamperen er laget av metallmateriale som er stivt forbundet med rotoren. Lengden på skrapen er den samme som fordampningssylinderen. Avstanden mellom det roterende bladet og innerveggen til fordampningssylinderen er 1-2 mm. Den er egnet for fordampning, konsentrering, oppløsning eller rensing av materialer med ekstra høy viskositet og lett å danne skum. En fordamper med fast blad er også sammensatt av en eller flere sylindriske legemer med kappevarme og et roterende blad inne i sylinderen. Bladet tørker kontinuerlig av råmaterialet som kommer inn i den fikserte, tørkede filmfordamperen til en tykk og jevn væskefilm på varmeoverflaten og beveger seg nedover; Under denne prosessen fordampes komponentene med lavt kokepunkt, og resten slippes ut fra bunnen av fordamperen.

Egenskaper og bruk av fast-bladed tørket film fordamper

De strukturelle egenskapene til filmfordamper med fast blad er som følger:

1. Motor og reduksjon: Drivanordning for rotorrotasjon.

2. Dampvæskeseparasjonskammer: materialer kommer inn i den fikserte avtørkede filmfordamperen tangentielt gjennom innløpet ved den nedre delen av dampvæskeseparasjonskammeret, og fordeles kontinuerlig og jevnt på veggen til fordampningskammeret til den fikserte avtørkede filmfordamperen gjennom væskefordeleren i den nedre delen av dampvæskeseparasjonskammeret. Sekundærdampen som fordampes fra fordampningskammeret stiger til separasjonskammeret i den øvre delen av den fikserte filmfordamperen og separeres fra væskedråpene eller skummet som kan føres av sekundærdampen gjennom gass-væskeseparatoren installert i dampvæskeseparasjonskammeret, den sekundære utløpsfilmen trekkes ut av kammeret. i den øvre enden.

3. Væskefordeler: Installert på rotoren kommer materialet inn i den fastbladede avtørkede filmfordamperen fra tangentiell retning, og blir kontinuerlig og jevnt fordelt i en filmform på fordampningsoverflaten gjennom den roterende væskefordeleren.

4. Gassvæskeseparator: Gassvæskeseparatoren er installert øvre del av separasjonskammeret, som fanger opp væskedråpene eller skummet som kan bæres av den stigende sekundære dampen og får den til å falle tilbake til fordampningsoverflaten.

5. Fordampningskammer: Innerveggen i fordampningskammeret er fordampningsflaten der den utveksler varme med materialene som tvinges til å danne en film av de roterende bladene og varmemediet inne i kappen.

Den indre overflaten av fordampningskammeret må maskineres og poleres nøyaktig for å sikre at veggtykkelsen til fordampningskammeret oppfyller styrkekravene. Videre, under montering, er det nødvendig å sikre eksentrisiteten mellom rotoren og aksen til fordampningskammeret, og dens prosesserings- og monteringsnøyaktighet overgår langt andre former for tørkede filmfordampere.

6.Rotor: Rotoren drives av en elektrisk motor og en redusering, som utfører sirkulær bevegelse, med pålitelig styrke og høy stabilitet.

7. Blad: Bladet er stivt koblet til den roterende akselen og behandlet ved presisjonsbearbeiding, utfører sirkulær bevegelse for kontinuerlig å tørke råmaterialet på fordampningsoverflaten til en tynn film, og oppnå effekten av tynnfilmfordampning.

8. Bunnhodet er utstyrt med høytemperaturbestandige selvsmørende lagre, bunnlageret skal være praktisk for materialutslipp og vedlikehold og reparasjon.

Driftsytelsesegenskapene til filmfordamper med fast blad er som følger:

1. Minimalt trykktap

Råmaterialet I en fordamper med fiksblader avtørket film er "flow" og den sekundære damp-"strømmen" i to uavhengige "kanaler": Materialet faller langs veggen til fordampningskammeret og går ned; Den sekundære dampen forlater fordamperen nesten uhindret fra midten av sylinderen, så trykktapet er minimalt.

2. Kan fungere under ekte vakuumforhold

På grunn av den ekstremt lille motstanden til sekundærdampen fra fordampningsoverflaten til kondensatoren, kan den opprettholde en høy vakuumgrad på fordampningsoverflaten til hele fordampningskammerveggen. Vakuumgradsforbedringen reduserer effektivt kokepunktet til det behandlede materialet.

3. Høy varmeoverføringskoeffisient, høy fordampningsintensitet

Nedgangen i materialets kokepunkt øker temperaturforskjellen med det varme mediet; Stabil termisk motstand på grunn av jevn filmtykkelse; Tilsvarende hemmes forkoksingen og avskallingen av materialer på veggen, og den delvise varmeoverføringskoeffisienten til fordampningssylinderveggen er også forbedret; Derfor er fordampningsintensiteten veldig høy.

4. Lav temperatur fordampning

På grunn av evnen til å opprettholde et høyt vakuum inne i fordampningssylinderen, reduseres kokepunktet til det behandlede materialet kraftig, noe som gjør det spesielt egnet for lavtemperaturfordamping av varmefølsomme materialer.

5. Kort flyttid

Strømningstiden til materialet i fordamperen er svært kort, noe som effektivt forhindrer nedbrytning, aggregering eller forringelse av produktet under fordampningsprosessen.

6. Lavkvalitetsdamp kan brukes

Damp er et ofte brukt termisk medium. Ved å redusere kokepunktet til materialer og sørge for samme temperaturforskjell, kan temperaturen på varmemediet reduseres. Å utnytte lavgradig damp er gunstig for energiutnyttelsen. Spesielt egnet som slutteffektfordamper for multieffektfordampning.

7. Sterk tilpasningsevne og enkel betjening

På grunn av strukturen til fordamper med fast blad, kan filmfordamper med fast blad brukes til å håndtere høyviskositet, skumaktig, termisk følsomhet råmateriale som er vanskelig å håndtere av konvensjonelle fordampere

Fix-bladed wiped film-fordamperen produsert av HDH er allment anerkjent og akseptert, og fix-bladed wiped film evaporator designet og produsert av HDH kan være egnet for ulike behov:

1. Destillasjon

2. Konsentrasjon

3. Avgassing

4. Bleking

5. Deodorisering

6. Tørking

7. Reaksjon

8. Krystallisering (utøver kjølefunksjonen til fordamperen)

9. Resirkulering (spesielt løsemidler eller andre nyttige stoffer som brukes i farmasøytisk industri)

10. Rensing (som avsalting av sjøvann, separering av rene oppløsningsstoffer)

Detaljer om filmfordamper med fast blad

Fix-bladed wiped film evaporator er en type tørket film evaporator, og dens strukturelle egenskaper er som følger:

En filmfordamper med fast blad, med et filmavtørkeblad som ligner på en mikser, er utstyrt med en stiv bladrotor. Lengden på tørkefilmen og høyden på varmeflaten er den samme, og gapet mellom tørkefilmen og varmeveggens overflate justeres til 1-3 mm basert på bredden på tørkefilmen og størrelsen på fordamperen, slik at det ikke er slitasje på varmeoverflaten. Denne lukkede typen struktur og veldig glatte overflaterotoren er enkle å rengjøre, derfor har materialet et bredt spekter av bruksområder og er veldig egnet for næringsmiddelindustrien, så vel som GMP-kravene til farmasøytisk industri. Den kan håndtere råmaterialer med en viskositet på omtrent 50 000 mpas. De stive bladene til den fikserte filmfordamperen kan også lages i spiralformer, som kan håndtere råmaterialer med en viskositet på opptil 70 000 mpas. Bladmaterialet er det samme som fordampersylindermaterialet.

filmfordamperdetaljer med fast blad

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. må vurdere følgende faktorer grundig når de hjelper kunder med å velge filmfordampere med fast blad:

1. Produksjonskapasitet og driftsparametere:

Inkludert behandlingskapasitet: ______

Fôrkonsentrasjon: _________

Utslippskonsentrasjon: ___________

Matetemperatur: __________

Utløpstemperatur: __________

Driftsvarighet: _________

2. Materialegenskaper:

Materialets termiske følsomhet: ________

Materiale viskositet: ________

Materialflytbarhet ved driftstemperatur: _________

Materiale skummende egenskap: ________

Faststoffinnhold i materialet Materialkrystalliseringstendens: _________

Materiell forkoksingstendens: ______

Er materialet utsatt for aggregering

3. Driftsmedium (varmekilde):

Vanndamp:_________ (trykk)

Kjølevannstemperatur: _________â

Rengjøringsløsning (løsningsmiddel): _________

4. Materialvalg for produksjon:

Krav til overflatepolering: _______

5. Områdeforhold:

Plassbegrensninger: ______

Klimaforhold: innendørs og utendørs

Sammenhengen mellom energi og produkter: _______

Arbeidsplattform osv.

6. Regelverk:

Sikkerhetskrav: _________

Støyindikatorer: _______

Miljøvernindikatorer:_______

Fix-bladed tørket film fordamper

Tørket filmfordamper klar for testkjøring