Mekanisk damprekomprimert fordamper

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd er en profesjonell produsenter og leverandører av mekaniske damprekomprimerte fordampere i Kina. Med økningen i energikostnadene, når den totale mengden av fordampning er relativt stor, og fordampningen er relativt stabil med små svingninger, og det er et krav om å redusere driftskostnadene, vil Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) anbefale at du velger MVR-fordamper.

MVR-fordampningssystemet har følgende funksjoner og fordeler:

1. Lav driftskostnad. Anvendelsen av MVR-fordamper kan hjelpe deg med å redusere driftskostnadene fordi den bruker lavtemperatur- og lavtrykksfordampningsteknologi, samtidig som den utnytter elektrisitet, som er relativt stabil. På grunn av teknologisk utvikling blir ulike former for grønn energi omdannet til elektrisk energi, slik at kostnadene for elektrisk energi forblir stabile i relativt lang tid. Derfor vil valg av MVR-fordampere hjelpe deg med å forbedre konkurranseevnen ved å redusere driftskostnadene. I følge statistikk, for kunder som for tiden bruker MVR-fordampere, basert på faktisk datatilbakemelding, kan det meste av prosjektinvesteringen i MVR-fordampere gjenvinnes innen seks måneder til ett år. I fremtiden vil du tilsvare å eie en maskin som kontinuerlig skaper merverdi for deg.

2. MVR-fordamperen designet og produsert av Wuxi Hongdinghua har høy varmeutnyttelseseffektivitet, lav varmeenergi per fordampningsenhet, og mye mindre fersk damp må tilføres, slik at den kan spare energi, har høy konverteringseffektivitet av elektrisk energi, og har lav effekt som kreves av utstyr. Energiforbruket til MVR-fordampere er vanligvis 20 % til 40 % av det for tradisjonelle multieffektfordampere, så MVR-fordampere er ikke bare miljøvennlige, men har også betydelige energibesparende effekter og høy termisk effektivitet.

3. MVR-fordamperen har høy grad av automatisering og er enkel å betjene. Til sammenligning krever multieffektfordampere bruk av høytemperatur- og høytrykksdamp som varmekilde. I tillegg må operatørene gjennomgå faglig opplæring og ha komplekse driftsforskrifter. Kontrollen av MVR-fordampere bruker vanligvis industrielle kontrolldatamaskiner, PLS-er og frekvensomformere, noe som gjør at hele MVR-fordampersystemet kan fungere automatisk. Dette reduserer ikke bare personellallokeringen, men reduserer også operatørenes profesjonelle evne. Prosessen er enkel og praktisk.

4. Mindre nødvendig gulvareal for MVR Evaporatorï¼Plassbesparelse. Under de samme produksjonskravene som tradisjonelle fordampere, er gulvarealet til MVR-fordampere mye lavere enn for tradisjonelle multieffektfordampere. MVR-fordamperen har en kompakt design, som gjør den enkel å installere, prøvekjøre og transportere.

5. Det er mindre behov for anlegg, og den totale investeringen for prosjektet er lav. MVR kan fordampe under 40 â uten behov for kjøleutstyr, noe som gjør den spesielt egnet for varmefølsomme materialer.

6. På grunn av at MVR-fordamperen faktisk er en enkelteffektfordamper, har produktet en kort oppholdstid, slik at kvaliteten på ferdigproduktet er høyere.

Påføring av MVR-fordamper

1. Behandling av industriavløpsvann (miljøvern)

Konsentrasjon av industriell kloakk og vanngjenvinning. Kloakkbehandling, for eksempel galvaniseringsindustri, beleggproduksjonsindustri, farmasøytisk og plantevernmiddelindustri, metallforedlingsindustri, papirindustri og råoljeproduksjonsindustri.

Fjern organisk materiale og uorganiske salter fra kloakk og gjør avfall til skatter. MVR-fordamper er den beste løsningen for gjenbruk av industrielt avløpsvann med høyt saltinnhold.

2. Kjemisk industri

Prosessvannbehandling for fremstilling av hulfibermolekyler

Rensing av krydder

Produksjon av kjemiske råvarer som natriumklorid og natriumpersulfat

Avsalting av sjøvann

Konsentrerte krystallinske organiske tilsetningsstoffer

Trekk ut væske

Analyser reaksjonsproduktene som løsemidler og produkter

3. Farmasøytisk industri

Farmasøytisk industri er en tradisjonell industri, med et stort antall utdaterte fordampere og utdaterte fordampere, som ikke bare påvirker kvaliteten på legemidler, men også sløser med mye energi. Det er et presserende behov for å oppgradere og redusere karbondioksidutslipp.

Fordampning, konsentrasjon, krystallisering og tørking som kreves for produksjon av medisin.

Urtemedisin konsentrasjon

Det skal bemerkes at MVR-fordamperen har en liten effektiv temperaturforskjell, et stort varmevekslingsområde og høy utstyrsverdi. Fordampningsvolumtillegget er lite. Det justerbare området for det utformede fordampningsvolumet er lite. Hvis fordampningsvolumet må økes, vil den sekundære dampproduksjonen øke tilsvarende. På dette tidspunktet vil dampinnløpstrykket til kompressoren overstige designtrykket, noe som vil føre til økning av driftsstrømmen til kompressoren. Hvis hastigheten til kompressoren reduseres ved frekvensomformerstyring, vil temperaturstigningen avta, noe som vil føre til en liten temperaturforskjell på den overmettede løsningen og redusere fordampningen. Hvis vi ønsker å redusere fordampningen, vil den sekundære dampgenereringen ikke oppfylle designkravene til kompressorinnløpstrykket, noe som forårsaker kompressoren Intermitterende vibrasjoner. Selv om det kan lindres eller kompenseres ved å åpne bypass, men langvarig drift vil føre til at kompressortemperaturen øker, mindre sekundær dampgenerering, og til slutt vil kompressoren bli tvunget til å stoppe.

MVR-fordamperdetaljer

MVR-fordamperen reduserer behovet for ekstern energi ved å gjenbruke energien som genereres av sekundær damp. MVR-fordampere er mye brukt i felt som kjemiteknikk, mat, papirproduksjon, legemidler, avsalting av sjøvann og kloakkbehandling. MVR Arbeidsprinsippet til MVR-fordamper

MVR er en enkelt fordamper som bruker segmentert fordampning i henhold til den nødvendige produktkonsentrasjonen. Når produktet ikke kan nå den nødvendige konsentrasjonen etter å ha passert gjennom MVR-fordamperen for første gang, pumpes produktet til den øvre delen av MVR-fordamperen gjennom den eksterne rørledningen til MVR-fordamperen ved hjelp av vakuumpumpen i den nedre delen av MVR-fordamperen etter å ha forlatt MVR-fordamperen. Denne gjentatte fordampningsprosessen brukes for å oppnå den nødvendige konsentrasjonen.

Det indre av MVR-fordamperen er et parallelt og vertikalt arrangement av varmevekslerrør. Innsiden av varmevekslerrøret er råmaterialet, og utsiden av varmevekslerrøret er damp. Råstoffvæsken strømmer fra topp til bunn. Under denne prosessen øker overflatearealet inne i røret, noe som får produktet til å flyte i en filmform, noe som øker oppvarmingsområdet til råstoffvæsken. Samtidig dannes et undertrykk i rørsiden av MVR-fordamperen gjennom en vakuumpumpe, og senker dermed kokepunktet for vann i råvarevæsken og oppnår lavtemperaturkonsentrasjon. Fordampningstemperaturen er generelt rundt 60 â.

Dampkondensatet, en del av den ferske dampen, og gjenværende damp som genereres etter oppvarming og fordamping av råstoffvæsken gjennom MVR-fordamperen, separeres gjennom en dampvæskeseparator. Det kondenserte vannet strømmer ut fra den nedre delen av dampvæskeseparatoren for å forvarme råstoffvæsken som kommer inn i MVR-fordamperen. Dampen settes under trykk gjennom en dampkompressor (jo høyere damptrykk, jo høyere temperatur). Den trykksatte dampen konvergerer deretter gjennom rørledningen og passerer gjennom varmeseksjonen til MVR-fordamperen igjen.

Når du starter MVR-fordamperen, kreves det en del damp for forvarming. Etter normal drift vil den nødvendige dampen bli betydelig redusert. Under prosessen med å sette den sekundære dampen under trykk av dampkompressoren, blir elektrisk energi omdannet til dampvarmeenergi. Derfor, under driften av utstyret, reduseres den nødvendige dampen, mens den nødvendige elektrisiteten økes.

Temperaturen på råvarevæsken i MVR-fordamperen er alltid rundt 60 â under strømningsprosessen, og temperaturforskjellen mellom varmedampen og råstoffvæsken holdes også på rundt 5-8 â. Jo mindre temperaturforskjellen er mellom råvarevæsken og varmemediet, desto bedre er det for å beskytte produktkvaliteten og effektivt forhindre at røret fester seg.

Når konsentrasjonskravet til produktet er rundt 50 %, kan det kun fullføres gjennom MVR-fordamper. Når den nødvendige konsentrasjonen er 60 %, er det nødvendig med flash-fordampningsutstyr.

MVR skjematisk diagram

Energiflytskjema for MVR

MVR-fordamperen er under installasjon