Industriell fallende filmfordamper

I henhold til materialenes egenskaper krever noen råmaterialer en fallfilmfordamper for konsentrasjonsbehandling. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. har mange års erfaring med å designe og produsere fallfilmfordampere.

Industrial Falling Film Evaporator er en enhet som kan oppnå fordampning og konsentrasjon gjennom oppvarming med varmt vann, damp og varmeoverføringsolje.

Materialet i fallfilmfordamperen flyter nedover i form av en tynn film, så den kalles "fallende film" for å skille den fra prosessen der råstoffvæsken strømmer oppover. Dens hovedfunksjon er å fordampe vann og gass fra råstoffet, og dermed øke tørrstoffinnholdet i materialet, derav navnet "fordamper".

Prinsipp for prosess

Råmaterialet som skal fordampes kommer inn i fallfilmfordamperen fra fallfilmfordamperens topp gjennom matepumpen, og passerer en væskefordeler som er installert på den fallende filmfordamperens topp og et fallfilmrør utstyrt med hvert stykke varmevekslerrør inni, slik at råstoffvæsken kan dannes en film. Råstoffvæsken passerer gjennom fordampningsrøret (rørsiden) og fordeles i en filmlignende form inn i varmevekslerrøret. Når råmaterialet strømmer nedover i rørhulen av sin egen tyngdekraft, varmes det opp av dampen utenfor røret og fordamper når det når fordampningstemperaturen. Råmaterialet, sammen med sekundærdampen, strømmer ned fra røret og fordamper i form av en film. Sekundærdampen suges inn av dampstrålevarmepumpen gjennom Venturi-effekten og blandes med ekstern frisk damp, som sendes til skallsiden av fallfilmfordamperens varmekammer som oppvarmingsdamp. Skallsiden av det fallende filmvarmekammeret har plater for å lede sekundær damp, kondensere og slippe ut ikke-kondenserbare gasser. Under prosessen overføres varmeenergien fra utsiden gjennom rørveggen til materialet som fordampes inne i røret. Etter varmeveksling kondenseres sekundærdampen til vann av kondensatoren og slippes ut fra fordamperen med fallende film.

Fordeler med fallende filmfordamper

1. Retensjonstiden til væskeblandingen er kort, og den vil ikke forårsake nedbrytningsskade på varmefølsomme stoffer;

2. På grunn av dens tynnfilmstatus og høye væskestrømningshastighet, er varmeoverføringskoeffisienten for primær fordampningskrystallisering tilsvarende høy;

3. Trykkfallet er lite, og trykket og temperaturen målt av varmevekslerprosessen er nesten konstant, så fornuftig varme kan unngås eller minimeres;

4. Siden råstoffvæsken bare strømmer under påvirkning av tyngdekraften, i stedet for å bli drevet av den høye temperaturforskjellen, er det tillatt å bruke en mer økonomisk lav temperaturforskjell;

5. Mengden væskeholding i utstyret er relativt liten, noe som kan unngå småskala væskeretensjon og kontinuerlig høy temperatur;

6. Koking er konvektiv koking, så overflatetilstanden til røret har relativt liten innvirkning på kokingen.

Fordampere med fallende film er mye brukt for fordampning og konsentrasjon av vann- eller løsemiddelløsninger i industrier som medisin, mat, kjemisk industri og lett industri. Fordampere med fallende film kan også brukes mye til behandling av avfallsvæske i disse bransjene. Spesielt egnet for varmefølsomme materialer, dette utstyret opererer kontinuerlig under vakuum og lav temperaturforhold, med høy fordampningskapasitet, energisparing og forbruksreduksjon, lave driftskostnader, og kan sikre invarians av materialer under fordampningsprosessen.

Detalj av fallende filmfordampere:

I en fordamper med fallende film kommer væsken som skal fordampes inn fra toppen av fordamperen med fallende film og passerer gjennom væskefordeleren. Væsken strømmer nedover langs rørveggen i en filmform. Grunnen til at fallende filmstrøm kan forbedre varmeoverføringskoeffisienten er at strømningsarealet til filmstrømmen er langt mindre enn det faktiske tverrsnittsarealet til røret, så Reynolds-tallet til strømmen økes kraftig, noe som gjør varmeoverføringskoeffisienten betydelig høyere enn for vanlig utstyr fylt med væske. Den fallende filmen og den stigende filmen skyldes begge filmstrømmen, som øker varmeoverføringskoeffisienten betydelig, men deres filmdannende prinsipp er forskjellige. Stigende film skyldes den høye luftstrømhastigheten, som gjør at væsken danner en film og stiger langs rørveggen; Fallende film forårsakes av tyngdekraften og væskens fuktekraft på rørveggen, som gjør at væsken strømmer nedover langs rørveggen i filmform.

Derfor er noen av egenskapene til den fallende filmfordamperen forskjellige fra egenskapene til den stigende filmfordamperen:

Det er ingen statisk trykkkolonne i fallfilmfordamperen, noe som ikke vil føre til at kokepunktet stiger. Samtidig har varmeoverføringskoeffisienten ingenting med temperaturforskjellen å gjøre. Dette betyr at varmeoverføringskoeffisienten kan være svært høy ved lav varmeoverføringstemperaturforskjell, så fallende film er mer egnet enn stigende film for fordampning av varmefølsomme stoffer.

Den fallende filmen er forskjellig fra den stigende filmen, og filmoverføringskoeffisienten avhenger ikke av hastigheten på dampen i røret, så den er egnet for anledninger med liten fordampning. For eksempel bruker en to-effektfordamper ofte fordampning med stigende film under fordampning i det første trinnet, mens fordampning med fallende film brukes i det andre trinnet.

Fordi filmstrømmen av fallende filmfordampning er avhengig av påvirkning av tyngdekraften, under påvirkning av tyngdekraften, passerer væsken gjennom den fallende filmfordeleren, danner en filmform og jevnt fordelt til hvert varmevekslerrør. Ved installering av fallfilmfordeleren må den sikres å være horisontal for å unngå ujevn fordeling av væskestrømmen, noe som kan påvirke filmdannelsen og strømningshastigheten som kreves for fallende filmfordampning. Før HDH designer og produserer en fallfilmfordamper, vil teknisk person kommunisere i detalj med kundene om følgende:

Sammensetningen og spesifikasjonene til den flytende råstoffblandingen - dette kan bestemme nøyaktig materialvalg for å bygge fordamperen

Konsentrasjonshastighet av råstoff (flytende blanding)

Konsentrasjonskrav for gjennomføring

Behandlingskapasitet (volum)

På denne måten kan HDH designe i henhold til dataene og kravene du oppgir, bestemme passende materialer for utstyrsbygging, og bestemme hvilken fordampningsform som skal brukes, enten det er en fordamper med stigende film eller en fordamper med fallende film.

Fallende film Evaporatorï ¼ hydraulisk testingï ¼