Industriell etylalkoholdestillasjonskolonner eller tårn

Velkommen til skreddersydde industrielle etylalkoholdestillasjonskolonner eller tårn fra vår fabrikk når som helst. Vi vil gi deg rabattpriser fra fabrikken for produktene våre. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd er produsenter og leverandører av industrielle etylalkoholdestillasjonskolonner eller tårn i Kina. I bransjer som kjemiteknikk, farmasøytiske produkter, mat og miljøvern, er etylalkohol et av løsningsmidlene som er mye brukt. Etter en viss tidsperiode eller brukssyklus, når etylalkohol ikke er egnet for videre bruk, hvordan skal de behandles? Er det direkte utladet? Eller bør vi håndtere det på andre måter? På dette tidspunktet, av hensyn til miljøvern, er det nødvendig å oppnå ufarlig behandling. Og behandlingskostnadene er også veldig høye. Så er det noen metode for å behandle løsninger som inneholder etylalkohol, slik at etylalkohol kan fortsette å resirkuleres mens de oppfyller prosessstandarder, eller degraderes for andre applikasjoner, noe som i stor grad kan redusere produksjonskostnader, miljøutslipp og ressursavfall. Så, HDH vil fortelle deg at å velge riktig etylalkoholdestillasjon Towerï¼Column ï¼ kan hjelpe deg med å nå målet ditt om å redusere forbruk og utslipp, og til og med generere direkte fordeler. Etylalkoholdestillasjonstårnet (kolonnen) er et slikt utstyr som kan oppfylle dine krav. Utformingen av etylalkoholdestillasjonstårn kan variere avhengig av den faktiske tilstanden eller spesifikasjonen. HDH er en profesjonell produsent av etylalkoholdestillasjonstårnutstyr fra Wuxi, Kina med mange års erfaring innen design og produksjon av tårnutstyr. Etylalkoholdestillasjonstårnet (kolonne) utstyret designet og produsert av HDH , som er tatt i bruk av mange brukere i ulike industrielle felt.

Etylalkohol-destillasjonstårnet har et bredt spekter av bruksområder og en stor mengde. Dens operasjonelle ytelse har en betydelig innvirkning på produksjonen av hele utstyret, produktproduksjon, kvalitet, kostnader, miljøvern. Etylalkoholdestillasjonstårn kan også deles inn i to kategorier basert på deres struktur: platetype Etylalkoholdestillasjonstårn og pakketype Etylalkoholdestillasjonstårn. Forskningen av platetårn startet tidlig, væskemekanikken og masseoverføringsmodellen er relativt moden, og dataene er pålitelige. Fordi nye typer pakninger med utmerket ytelse har kommet ut etter hverandre, spesielt den kontinuerlige utviklingen og bruken av strukturerte pakninger og nye tårninnvendige deler, og den kontinuerlige utdypingen av grunnleggende teoretisk forskning, har det blitt gjort nye gjennombrudd i forsterkningsteknologien til pakket tårn, noe som har endret situasjonen at platen Etylalkohol destillasjonstårn hovedsakelig brukes, og den pakket nye etylalkoholperioden har gått inn i en destilleringsperiode.

HDH vil trenge at du oppgir følgende data og parametere for å designe etylalkoholdestillasjonstårnet som kan oppfylle dine krav:

(1) Råstofffôringsmengde per tidsenhet:______

(2) Detaljert sammensetning av råvarer:______

(3) Tårntopp utgangsmengde ______kg/h, med et konsentrasjonskrav på ______%;

(4) Tårnbunnens utgangsmengde ______kg/h, med et konsentrasjonskrav på ______%;

(5) Om materialet har termisk følsomhet:______; Vennligst spesifiser:______

(6) Korrosjon:______

(7) Driftsfleksibilitet: ______ øvre grense; ______Nedre grense;

(8) Driftstid: ______timer/dag;

(9) Kjølevannstemperatur (innløp/utløp): ______â om sommeren, ______â om vinteren;

(10) Avkjølt vanntemperatur (innløp/utløp): ______â;

(11) Damptrykk (overtrykk): ______MPa

(12) Varmeoverføringsoljetemperatur: ______â;

(13) Installasjonsmiljø: ______innendørs£; ______utendørs£

(14) Meteorologiske miljøforhold

(15) Valgbetingelser for elektrisk utstyr ï¼Elektrisk strømforsyningstilstandï¼______

Detaljer om etylalkoholdestillasjonstårn

(1) Fôrtilstand

Matingsforholdene inkluderer generelt boblepunktmating, duggpunktmating, gass-væskeblandingsmating, underkjølt væskemating og overopphetet dampmating. Denne designen bruker boblepunktmating. Bruken av boblepunktmating gjør ikke bare driften av stabilisatoren mer praktisk, men påvirkes heller ikke av sesongmessig klima og temperatur. Boblepunktmatingen er basert på antakelsen om konstant molarstrøm, og tårndiametrene til den primære destillasjonsseksjonen og fine destillasjonsseksjoner er i utgangspunktet like, noe som gjør den mer praktisk for produksjon.

(2) Tårntopp kondenseringsmetode

(3) Tilbakeløpsmetode

Tilbakeløpsmetoden kan deles inn i gravitasjonsrefluks og tvungen refluks. For små tårn er reflukskondensatoren vanligvis installert på toppen av tårnet. Dens fordel er at tilbakeløpskondensatoren ikke krever en bærende struktur, mens dens ulempe er at det er vanskelig å kontrollere tilbakeløpskjøleren til tilbakeløpskondensatoren. For små tårn brukes gravitasjonsrefluks.

(4) Oppvarmingsmetode

Oppvarmingsmetoder kan deles inn i direkte damp og indirekte dampoppvarming. Direkte dampoppvarming er prosessen med å bruke damp for å komme inn i tårnet direkte fra bunnen. På grunn av det faktum at den tunge komponenten er vann, er varmeutstyret utelatt. Indirekte dampoppvarming er prosessen med å delvis fordampe kjelevæsken gjennom en varmeovn, hvor den stigende dampen og den tilbakevendende kalde væsken overfører massen. Denne oppgaven bruker indirekte dampoppvarming. På grunn av den lille diameteren til tårnet brukes en innebygget spolekjeler, og vanndamp brukes som oppvarmingsmedium.